In Ihrem Unternehmen soll zur Nutzung von Maschinen und Werkzeugen Druckluft verwendet werden. Um diese Druckluft zu erzeugen, benötigen Sie Kompressoren. Aber welcher Verdichter ist für Ihre Anwendungen und Verbräuche der richtige? Wir wollen Ihnen heute 2 Varianten vorstellen die häufig zum Einsatz kommen. Wir unterscheiden hier nach Kolbenkompressoren oder Schraubenkompressoren. Beide haben Ihre Vor- und Nachteile, weshalb es wichtig ist zu wissen auf welche Details und Gegebenheiten Sie bei der Auswahl achten müssen. Wie Sie den richtigen Kompressor für Ihre Bedarfszwecke erhalten, sehen Sie im folgenden Video.
Unterschied Kolben- und Schraubenkompressor!
Wir unterscheiden hier nach Kolbenkompressoren oder Schraubenkompressoren. Beide Kompressoren haben Ihre Vor- und Nachteile. Deshalb ist es wichtig, zu wissen, auf welche Details und Gegebenheiten Sie bei der Auswahl achten müssen. So können Sie den richtigen Kompressor für Ihre Bedarfszwecke erhalten.
Die richtige Auswahl von Kompressoren!
Zunächst müssen Sie ermitteln wie Ihr Druckluftbedarf ist. Ist dieser eher punktuell und gelegentlich oder haben Sie einen stetigen sowie gleichmäßigen Verbrauch. Bei punktuellen Anwendungen, wie zum Beispiel in einer KFZ-Werkstatt wo über den Tag verteilt immer mal wieder ein Druckluftwerkzeug in Verwendung ist, ist ein Kolbenkompressor die bessere Wahl.
Kolbenkompressoren!
Kolbenkompressoren erhalten Sie in der Regel mit untergebauten Speicher. Sie eigenen sich gut, wenn das Behältervolumen nach erzeugen möglichst lang ausreicht und der Kompressor nur selten anspringen muss, um den Behälter neu zu befüllen. Denn ein Kolbenkompressor ist kein Dauerläufer. Man spricht von ca. 50 % Einschaltdauer für eine optimale Auslastung sowie Lebensdauer bei einem Kolbenkompressor. Sie erzeugen die Druckluft durch das Ansaugen der Umgebungsluft, die dann über einen Kolben der eine Hubbewegung ausführt verdichtet wird. Ist der hier entstehende Druck größer als im darunter liegenden Behälter, öffnet das Druckventil und gibt die komprimierte Luft an den Kessel oder die Leitung ab.
Natürlich gibt es unter den Kolbenkompressoren eine große Auswahl mit unterschiedlichen Leistungsdaten. Zwei wichtige Kennzahlen sind hier die Ansaugleistung sowie die effektive Liefermenge. Wichtig ist, dass die effektive Liefermenge ausreichend für die von Ihnen ermittelten Verbräuche ist. Denn die Ansaugleistung wird immer wesentlich höher angegeben.
Schraubenkompressoren!
Haben Sie aber eine Fertigung oder Maschinen die dauerhaft und regelmäßig Luft verbrauchen, geht die Tendenz eher zu einem Schraubenkompressor. Denn diese sind so konzipiert, dass Sie als Dauerläufer arbeiten können oder eher sogar müssen. Sie saugen wie die Kolbenkompressoren Luft aus der Umgebung an. Diese wird dann hier im Verdichtungsraum durch zwei parallellaufende Rotoren verdichtet. Angetrieben vom darunter liegenden Motor, arbeiten zwei gegenläufige Rotoren wie bei einer Förderschnecke. In den entstehenden Hohlräumen wird die Luft verdichtet. Von dort aus wird die Druckluft die noch mit Fluid vermischt ist durch eine Abscheidepatrone geführt um das Fluid von der Druckluft zu trennen.
Durch den Verdichtungsprozess ist die Druckluft noch sehr heiß und wird deshalb im Luftkühler runter gekühlt bevor Sie in Ihr Druckluftnetz abgegeben wird. Wenn Sie einen Schraubenkompressor zum Einsatz bringen, der immer wieder als Kaltläufer nur gelegentlich anspringt, bildet sich Kondenswasser im Öl. Das kann zu Verdichterschäden führen und somit zu hohen Wartungs.- und Reparaturkosten.
Das Öl muss seine Betriebstemperatur von min 78°c erreichen. Ein Schraubenkompressor eignet sich somit für industrielle Anwendung wie in großen Lackierereien oder Fertigungsstraßen bei denen pneumatische Steuerungen im Einsatz sind. Ein Schraubenkompressor benötigt in der Regel einen nachgelagerten Behälter zum Speichern der Druckluft. Achten Sie darauf, dass geeignete Aufstellmöglichkeiten für den Kompressor gegeben sind. Denn Schraubenkompressoren benötigen ausreichend Luftzufuhr da durch den permanenten Betrieb eine gewisse Hitze entsteht.
Sollte der Raum zur Aufstellung nicht all zu groß sein, empfiehlt es sich auch die ausgestoßene warme Luft gezielt nach außen zu leiten um ein überhitzen und ausfallen des Kompressors zu vermeiden.
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